Sandform, Metallform und Graphitform können für niedrige verwendet werdenDrucksterbenGießen. Der Füllprozess unterscheidet sich vom Schwerkraftguss wie Metallformguss und Sandformguss und auch vom Druckguss mit Hochdruck- und Hochgeschwindigkeitsfüllung. Es hat folgende Vorteile:
1) Die flüssige Füllung aus reinem Metall verbessert die Reinheit von Gussteilen. Da die Schlacke in der Regel auf der Oberfläche des Flüssigmetalls schwimmt und die Formfüllung durch das Flüssigmetall am unteren Teil des Tiegels durch das Steigrohr beim Niederdruckguss erfolgt, wodurch ein Eindringen der Schlacke in die Form vollständig vermieden wird Hohlraum.
2) Die Metallflüssigkeitsfüllung ist stabil, was das Taumeln, Aufprallen und Spritzen der Metallflüssigkeit während des Füllens reduziert oder vermeidet, um die Bildung von Oxidationsschlacke zu reduzieren.
3) Der Guss hat eine gute Formbarkeit. Das Einfüllen von Flüssigmetall unter Druck kann die Fließfähigkeit des Flüssigmetalls verbessern, was der Bildung von Gussstücken mit klarer Kontur und glatter Oberfläche förderlich ist und für die Umformung großer dünnwandiger Gussstücke günstiger ist.
4) Wenn das Gussstück unter Druck kristallisiert und erstarrt, kann es eine ausreichende Zufuhr und eine kompakte Struktur erhalten.
5) Die Rückgewinnungsrate von Flüssigmetall wird verbessert. Im Allgemeinen ist kein Steigrohr erforderlich, und das nicht kondensierte Metall im Steigrohr kann zur Wiederverwendung in den Tiegel zurückgeführt werden, was die Rückgewinnungsrate von Flüssigmetall erheblich verbessert und die Rückgewinnungsrate im Allgemeinen 90% erreichen kann.
6) Bequeme Produktion und Bedienung, gute Arbeitsbedingungen, hohe Produktionseffizienz, einfach zu realisierende Mechanisierung und Automatisierung