mechanische Methode
Mit Hilfe eines industriellen Manipulators wird eine rotierende Drahtbürste oder Schleifscheibe eingespannt und der Grat wird durch die gemeinsame Armbewegung des Manipulators poliert, um den Grat zu entfernen. Der Manipulator kann Drahtbürsten oder Schleifscheiben aus den Gestellen des Werkzeugmagazins auswählen, die zum Entgraten an verschiedenen Stellen des Teils geeignet sind. Dieses Verfahren ist jedoch oft nicht für den Einsatz in vielen Fällen geeignet, da es den Armgelenken des Manipulators an ausreichender Steifigkeit und Präzision mangelt. Darüber hinaus können einige Teile aufgrund der unterschiedlichen Strukturen der Teile nicht durch dieses Verfahren entgratet werden, und es müssen andere Entgratungsgeräte ausgerüstet werden.
Vibrationsmethode
Dies ist zum Entgraten kleinerer Rotationsteile oder Diamanten ausgelegt. Die Teile werden in einen großen Behälter gegeben, der mit einem körnigen Keramikmedium gefüllt ist, dessen Größe je nach Art, Größe und Material des entgrateten Teils variiert. Die schnelle hin- und hergehende Vibration des Behälters bewirkt, dass sich jedes Teil des Teils bewegt und gegen das Keramikmedium reibt, um Grate zu entfernen und die Oberfläche des Teils zu polieren. Die Intensität der Vibration kann an unterschiedlich große Teile angepasst werden.
Thermische Energiemethode
Der Prozess des thermischen Entgratens ist der Prozess der Oxidation zu Pulver bei hoher Temperatur. Die thermische Entgratmaschine versiegelt die entgrateten Teile in einem Behälter, der mit Hochdruck-Brenngas gemischt mit Sauerstoff gefüllt ist. Die Grate an den Bauteilen werden von diesem Mischgas umgeben, egal ob außen, innen oder in Sacklochlage. Nachdem die Zündkerze das Gasgemisch gezündet hat, erzeugt sie eine sofortige Hitzewelle mit hoher Temperatur. Da das Verhältnis von Oberfläche zu Gas des Gratteils ziemlich hoch ist, brennt der Grat und in der Zykluszeit von 15 bis 30 Sekunden wird der Grat kontinuierlich oxidiert und in Pulver umgewandelt und das Werkstück dann mit Lösungsmittel gereinigt.
Dieses Verfahren ist das einzige einheitliche Entgratverfahren, das unerwünschtes Material von allen Teilen von ihren Oberflächen entfernt, selbst von schwer zugänglichen Innennuten und sich kreuzenden Löchern, und hinterher keine Kontrolle benötigt. Daher wird es häufig beim Entgraten von Eisen- und Nichteisenmetallteilen eingesetzt.
Elektrochemische Methode
Elektrochemische (auch als Elektrolyse bezeichnete) Entgratungsmaschine entfernt Grate an Teilen, indem Metallmaterialien von Teilen durch elektrochemische Reaktion in Elektrolyt aufgelöst werden. Die Werkzeugelektrode wird an den Minuspol der Gleichstromversorgung angeschlossen, die Teile mit Graten werden an den Pluspol der Stromversorgung angeschlossen, der Elektrolyt mit einem bestimmten Druck und einer bestimmten Durchflussrate wird durch die Mitte geleitet und dann die Gleichstromversorgung Versorgung angeschlossen wird, so dass das als Anode verwendete Metall allmählich einer elektrochemischen Auflösung unterzogen wird, um eine Entfernung zu erreichen. Grat (oder Formen) Zweck.
Die Elektrolyse entfernt effektiv Grate jeder Größe mit hoher Qualität. Da die Werkzeugelektrode (Kathode) während der Bearbeitung nicht abgenutzt ist und ihre Position fixiert werden kann, ist der Betrieb sehr einfach, die Produktivität hoch und sie ist für eine automatische Bearbeitung geeignet; während des Prozesses werden keine thermischen Spannungen und mechanischen Spannungen erzeugt und das Werkstück wird nicht verformt; Es können verschiedenste Materialien und Härten verwendet werden.