1. Nach Jahrzehnten der Entwicklung haben CNC-Schneidemaschinen erhebliche Fortschritte beim Schneiden von Energie und CNC-Steuerungssystemen erzielt. Die Schneideenergie hat sich von einem einzigen Flammenenergieschneiden zu mehreren Energiequellen (Flamme, Plasma, Laser, Hochdruckwasser) entwickelt. Jet) Schneidverfahren; Das Steuerungssystem für CNC-Schneidemaschinen hat sich von einfachen Funktionen, komplexen Programmier- und Eingabemethoden und geringer Automatisierung zu einer voll funktionsfähigen, intelligenten, grafischen und vernetzten Steuerungsmethode entwickelt. Das Antriebssystem hat sich ebenfalls vom Schrittantrieb, dem analogen Servoantrieb, zum heutigen volldigitalen Servoantrieb von&geändert.
Die Hauptvarianten von CNC-Schneidemaschinen umfassen Folgendes:
CNC Flammschneidemaschine
CNC-Plasmaschneidemaschine
CNC-Laserschneidmaschine
CNC-Hochdruck-Wasserstrahlschneidemaschine
Andere spezielle Spezialschneidgeräte (wie CNC-Rohrschneidemaschinen, CNC-Profilschneidemaschinen, andere nichtmetallische Spezialschneidgeräte usw.)
2. Eigenschaften und Anwendung verschiedener Arten von CNC-Schneidemaschinen
CNC-Flammenschneidemaschine mit großer Dicke beim Schneiden von Kohlenstoffstahl, geringen Schnittkosten, aber großer Schnittverformung, geringer Schnittgenauigkeit, geringer Schnittgeschwindigkeit, langer Schnittvorheizzeit, langer Durchstechzeit und schwieriger Anpassung an die Anforderungen der Vollautomatisierung. Seine Anwendung beschränkt sich hauptsächlich auf das Schneiden von Kohlenstoffstahl und Platten mit großer Dicke und wird beim Schneiden von Platten aus mittlerem und dünnem Kohlenstoffstahl schrittweise durch Plasmaschneiden ersetzt.
CNC-Plasmaschneidemaschine, Plasmaschneiden hat eine große Schneidfläche, kann alle Metallplatten mit hoher Schnittgeschwindigkeit und hohem Wirkungsgrad schneiden und die Schnittgeschwindigkeit kann mehr als 10 m / min erreichen. Das Plasmaschneiden unter Wasser kann die beim Schneiden entstehenden Geräusche, Staub, schädlichen Gase und Lichtbogenverschmutzung beseitigen und die Arbeitsumgebung effektiv verbessern. Die Verwendung des feinen Plasmaschneidens hat die Schneidqualität nahe an das Niveau des Laserschneidens gebracht. Mit der Reife der Hochleistungs-Plasmaschneidtechnologie hat die Schnittdicke 100 mm überschritten, was die Schneidpalette von CNC-Plasmaschneidmaschinen erweitert hat.
Die CNC-Laserschneidmaschine zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeit und hohe Präzision aus. Die Laserschneidmaschine ist teuer und die Schneidkosten hoch. Es ist nur zum Schneiden dünner Platten und für hochpräzise Anlässe geeignet.
Die CNC-Hochdruck-Wasserstrahlschneidemaschine eignet sich zum Schneiden jedes Materials (Metall, Nichtmetall, Verbundmaterial) mit hoher Schnittgenauigkeit, ohne thermische Verformung und einer umweltfreundlichen Schneidmethode. Seine Nachteile sind langsame Schnittgeschwindigkeit, geringer Wirkungsgrad und hohe Schnittkosten.
Andere CNC-Schneidemaschinen: einschließlich CNC-Rohrschneidemaschinen, CNC-Profilstahlschneidemaschinen, CNC-Kegelschneidemaschinen, CNC-Holzbearbeitungsschneidemaschinen. Diese speziellen Schneidgeräte werden hauptsächlich zum CNC-Schneiden verschiedener Spezialprofile verwendet, und es gibt nicht viele Hersteller in der Markt.